创新是建筑发展的“燃料”,环保是建筑发展的“前提”。全封闭气膜煤场以“环保”和“创新”两大“法宝”开启了煤场的新天地。
随着我国经济的不断发展和环保要求的日益严格,国家环保政策明确要求各类新建堆场必须全面关闭,现有项目的升级改造必须在限定时间内完成。大跨度封闭式堆场可实现原材料的全封闭储运,
彻底消除料场扬尘现象,有效减少对周围环境的污染,具有单位面积储存量大、物料损失小、物料易于分类存放的特点。
气膜全封闭煤棚井的基本要求保证了储煤场的环保要求,这是其他建筑系统无法比拟的。随着全封闭气膜煤棚的建成,煤场周边环境的改善将立竿见影;此外,其透明膜设计降低了室内照明的能耗;此外
其独特的散光设计不仅使室内照明无死角,而且使室内照明达到节能高效,保证夜间施工的安全。气膜楼采用智能机电控制系统,实现人性化操作和管理。PC自动维护系统控制空气膜楼正常运行的各项指标。中央控制系统根据外部风雪环境的变化自动调节建筑物的内部压力。人性化设计,根据内部使用变化调整新鲜空气、温度、光线等。
所有机电设备的一体化设计可实现手机远程控制。气膜煤棚是通过加压设备向密闭的室内空间供气加压,在气膜表面形成巨大张力的结构。即使有空气泄漏,也不会坍塌。气膜厂房上部结构下降到距地面2米的高度大约需要30分钟,并且有足够的时间确保在气膜煤棚内工作的人员平静疏散。此外,一旦气膜煤棚损坏泄漏,系统会立即报警通知维修人员。此外
该系统将自动控制风扇,增加送风量,以确保膜结构内外的气压平衡,直到场馆修复。确保正常使用。为了控制储煤场的粉尘污染,传统结构采用钢结构,但钢结构适合小跨度煤场的封闭,施工周期长,
即使关闭,也不能满足环境排放要求。用于气膜煤仓的建筑膜材料具有优良的密封性能。室内煤尘不易向外扩散,避免对周围环境造成二次污染。此外
气膜煤棚室内为正压环境,室外烟尘不会进入室内。气膜煤棚的全封闭特性极大地阻碍了煤尘的扩散。